Trong nền công nghiệp hiện đại, các thiết bị như máy biến áp, tụ điện của hệ thống máy biến áp và tủ lạnh đóng vai trò vô cùng quan trọng. Để đảm bảo chúng hoạt động bình thường và hiệu quả, điều đặc biệt quan trọng là phải lọc chân không và làm sạch dầu bôi trơn được sử dụng trong chúng.
Phần đầu tiên: lọc chân không
1. Nguyên lý lọc chân không:
Sự hiện diện của các hạt nhỏ, độ ẩm hoặc các tạp chất khác trong dầu bôi trơn có thể dẫn đến tăng ma sát và các vấn đề mài mòn khi thiết bị đang chạy. Dầu được đặt dưới áp suất thấp bằng công nghệ chân không và tạp chất được loại bỏ với sự trợ giúp của một thiết bị cụ thể.
2. Các bước xử lý:
a) Giai đoạn chuẩn bị: vệ sinh khu vực vận hành và kiểm tra tình trạng thiết bị;
b) Giai đoạn kết tủa: để dầu bôi trơn chứa tạp chất lắng trong một thời gian để các hạt bụi rơi tự nhiên xuống đáy;
c) Giai đoạn lọc: dầu bôi trơn tiền xử lý được sàng lọc qua thiết bị lọc được thiết kế đặc biệt;
d) Đánh giá và giám sát: kiểm tra, giám sát dầu bôi trơn sau khi lọc chân không.
Phần thứ hai: xử lý thanh lọc
1. Phương pháp thanh lọc:
a) Phương pháp tách: dùng lực ly tâm hoặc các biện pháp khác để tách các chất có khối lượng riêng hoặc thành phần khác nhau ra khỏi dầu bôi trơn;
b) Phương pháp hấp phụ: sử dụng chất hấp phụ (như than hoạt tính) để hấp phụ và loại bỏ các chất ô nhiễm;
c) Phương pháp phản ứng hóa học: bằng cách thêm các tác nhân đặc hiệu để thúc đẩy phản ứng của chất ô nhiễm thành sản phẩm vô hại.
2. Lựa chọn và tối ưu hóa thiết bị:
Lựa chọn loại và kích thước phù hợp của thiết bị lọc theo nhu cầu thực tế, đồng thời điều chỉnh các thông số theo kinh nghiệm thực tế để đạt được kết quả tốt nhất.
Phần kết luận:
Các thiết bị như máy biến áp, tụ điện của hệ thống máy biến áp và tủ đông phụ thuộc vào hoạt động hiệu quả và ổn định. Vì vậy, khi sử dụng các thiết bị này, phải chú ý đến việc lọc chân không và làm sạch dầu bôi trơn được sử dụng trong chúng. Điều này có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất có thể tồn tại trong đó và cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của nó.
